3J1
一、3J1概述
3J1硬質錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積武器鍛造型高柔軟性硬質錳鋼。固溶操作后極具健康的塑性變形,硬度標準低,易加工生產拉深。經固溶或冷應力后期限操作,取得高的磁學特點和柔軟性特點。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1相關材料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1同類品種ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1建材的科技規定3J1硬質合金鋼的科技規定YB/T5256—1993《剛性開關元件用硬質合金鋼3J1和3J53科技必要條件》。
1.43J1電學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 剩余 |
1.53J1熱辦理考核機制見表1-3。
1.63J1木種金橋銅業跨接線的截面積大小與銷售狀態下見表1-4。
表1-3[1,2]
產品種類或的標準 | 熱整理工作規范 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時間≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
類種和的情形 | 熱軋帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
板厚和長度(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
橫向 | 50~250 | - | - | - | - | - |
尺寸 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1冶煉與鍛造加工施工工藝硬質合金使用渦流傳器爐冶煉或渦流傳器爐冶煉加渦流自耗爐重熔。
1.83J1應該用軟件簡況與唯一性讓純虛函數鋁合金是20多世紀60朝代的著名號,目前中國生產的與應該用軟件幾十年。主要應用在研制繁多航天用粘性銘感組件及耐或銹蝕物質的元件,如膜盒、膜片、波浪紋管、傳輸數據桿、擋條和粘性框架件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線熱脹指數該組合金在固溶加時效性感覺下,其的平均線熱脹指數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積冷應對加期限感覺金屬的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電安全性能在冷發生+期限狀態下下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永久磁鐵能固溶加追訴時效階段的3J1合金屬,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1生物性能方面該錳鋼對、酸、氫鈍化鈉、含是由、輕質燃料油油和防銹水油等耐銹蝕媒質,或者在海域和熱帶地區環境情況下,包括較佳的耐耐銹蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1方法標準化要求的安全性能
3.1.13J1交貨期模式鋁合金材的測力使用性能見表3-1。
表3-1[1]
情況和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷金屬拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1訂貨的情況合金類材經時效性操作后的力學性能見表3-2。
表3-2[1,2]
感覺和新品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+時效性帶材 固溶+時效性帶材 冷拉+限期帶材 冷拉+時效性帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境溫及各種類型溫下的結構力學結構安全效能不相同工作狀態的合金材料環境溫結構力學結構安全效能見表3-3。
3.33J1耐久和應力松弛性能指標
3.43J1疲乏特性
3.53J1剛性性能方面見表3-4。
表3-3[1]
狀態下 | 帶材試件材料壁厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min流速水套水冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min線速度水套閉式冷卻塔+720℃,實效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
程序 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+追訴時效 冷應對+有效期 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫差耐熱各種合金在900℃往上(達920~980℃)固溶工作后,為220V奧氏體策劃 。固溶或經冷應對后法定期限工作,約在500℃,從奧氏體中逐漸積累γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積累淬煉相,600℃往上積累十分迅速,650~750℃積累量達大值(含鉬的耐熱各種合金溫差偏已達)。在750℃往上積累相逐漸溶水,900℃往上溶水結束以后。
4.23J1的時間-的溫度-組織結構轉變成的曲線
4.33J1和金組織結構型式型式食用的情形的和金首要組織結構型式為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相,并含小量的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo和金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1塑壓效能碳素鋼的熱應對體溫,為350~1140℃,采取鍛、軋等熱制作加工生產,其制作加工生產效能比較好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1對接焊機械安全性能方面硬質合金材料在固溶階段下比在時間階段下有很好的對接焊機械安全性能方面,可開始碰焊、縫焊、氬弧焊、智能束焊,并且銅、銀基硬釬焊。在時間治療后,碰焊、縫焊機械安全性能方面良好。在硬質合金材料外觀鍍鎳后可開始底溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件圖熱凈化處工院藝為可以防止鋁合金外觀防氧化,原料熱凈化解決宜在真空度或保護好互動性具體條件下實現。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表明處里加工過程合金類熱處里后的腐蝕皮,可用于堿浸-酸洗磷化共同實際操作的辦法清理。液平均溫度不要多于500℃。酸液用于“三酸”水鹽溶液,在50~80℃平均溫度下參與。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切銷粗精代工作工藝與銑削安全功能固溶壯態的不銹鋼硬度標準較低,適于切銷等各式機粗精代工作工藝。冷應力應變壯態和期限壯態的不銹鋼也確定機粗精代工作工藝,但較難。零件圖一般來說在固溶壯態粗精代工作工藝成圖片,期限工作處理后再精粗精代工作工藝到想要長度。不銹鋼的銑削安全功能順暢。
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