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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52相關材料鋼號4J52。

1.24J52接近鋼材型號見表1-1。

1-1[1~3] 

土耳其

英格蘭

英國

西班牙

傳統

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52文件的工藝規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金工藝前提》。

1.44J52生物學好分見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

留量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱凈化正確處理獎懲方式標準化標準的收縮因子性能指標產品檢驗坯料其熱凈化正確處理獎懲方式:在維護氛圍或真高空燒水到850℃?20℃,外保溫1h,以太超出300℃/min轉速冷至400℃下首份[4]。

1.64J52品系規格為與供給階段品系有棒材、金屬管材、板料、帶材和絲材。

1.74J52冶煉與精鑄生產工藝用非渦流自感應式爐、渦流自感應式爐或脈沖爐冶煉。

1.84J52操作概貌與層次性條件4J52屬玻封合金屬典型案例型號,經民航加工廠選擇,功效安穩。

4J52各種合金最主要的于與軟鉛玻璃鋼封接,超小型自動化管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52熱性食物能

2.1.14J52溶解溫差位置該各種合金溶解溫差約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該合金屬的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線擴張因子準則暫行規定的鎳鋼平衡線擴張因子見表2-1。鎳鋼的平衡線擴張因子見表2-2。鎳鋼的擴張身材曲線見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52導熱系數ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電能力電阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52和金的磁鐵能

2.54J52催化性能方面和金在十足、惠陽和的海水含有最好的耐浸蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52科技規范標準設定的使用性能

3.1.14J52強度深沖態帶材應包含表3-1的設定。厚薄并不太于0.2mm的帶材不作為強度質量檢驗。

3.1.24J52拉伸效果能力的效果鎳鋼帶材的拉伸效果能力的效果應具備表3-2的法規。

3.24J52制冷及一些熱度下的流體力學機械性能

3.2.14J52對抗強度該硬質合金(熱處理回火態)對抗強度HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

程序代碼

的情形

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52剪切耐腐蝕性該鎳鋼(熱處理態)常溫剪切耐腐蝕性見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52經久和脆性斷裂耐磨性

3.44J52困乏特性

3.54J52黏性性

3.5.14J52黏性模量該鎂合金的黏性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變體溫

4.24J52準確時間-攝氏度-策劃 的變化斜率

4.34J52和金公司成分該組和金均為穩定性的奧氏體公司。

4.44J52晶體度合金類深沖帶的晶體度應不多于等于7級,多于等于7級的晶體度不宜多于表面積的10%。的板厚多于等于0.13mm的帶材想大概總值晶體度時,沿帶材的板厚方面的晶體數目應不多于3個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52熱擠壓安全性能該合合金材料類很便捷對其進行冷、熱激光加工工藝。熱激光加工工藝熱度不適宜過高,加熱時長不適宜過多,應禁止在含的氛圍中放熱。當帶材冷應力率不超75%時,滲碳后該由于延性變形各向。冷應力率在10%~15%,加熱到950~1050℃時(在釬焊全過程中不能禁止)晶粒大小更為明顯成長,由于合合金材料類延性變形拉低,針對薄的剖面還也許 失去合金材料的機械泵密封性。故此產品的終應力率應調整在60%兩邊[2,5]。

5.24J52電焊焊接生產效能指標該結合成金還具有比較好的電焊焊接生產效能指標,可釬焊和激光焊。該結合成金與軟玻璃窗等裝修材料封接前須做預防氧化處里。

5.34J52配件上的熱處置生產工藝熱處置可劃分:清理彎曲應力降溫、當中降溫及預氧化物處置。

(1)解除壓力熱處理為解除產品在機制加工制作后的殘存壓力要做出解除壓力熱處理:430~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)里面淬火為解除各種合金在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖模環節中引發的激光生產制造軟化跡象,以便于于再次激光生產制造。產品工件要在機械泵或保障暖場中,熱處理加熱到700~800℃,保溫30~60min,那么爐冷、空冷或水淬。

(3)預腐蝕物補救該組合起來金作封接材料適用時,在封接需要實行預腐蝕物補救。使錳鋼接觸面產生一點強度平均、非均質的腐蝕物膜。配件在1100℃下,在飽和點濕氫中,采暖器30min,以后在一般在800℃的新鮮空氣中腐蝕物5~10min。配件的增重在0.1~0.3mg/cm2為合適的[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52外層正確處工院藝在熱正確處理、焊或玻封先前,須得處理材料外層污漬、植物油。硫化層時可運用噴砂或先在熔融堿液中泡發,如果再鈍化處理。輕硫化皮可以用在25%水溶液在70℃下鈍化處理。

5.54J52銑削精代處理與切屑效果該304不繡鋼銑削精代處理安全性能和奧氏體304不繡鋼相同。精代處理時主要采用飛速鋼或硬塑304不繡鋼數控刀,減速銑削精代處理,銑削時能致用急冷劑。切屑效果優異。


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