1.4311 

1.4311電學(xue)完(wan)分：

1.4311介紹(shao)英文(wen)：
1.4311在(zai)304N的理論知識上減少了碳含鐵，因304N在(zai)450~900度燒水后耐晶間侵(qin)蝕耐腐蝕性很(hen)明(ming)顯(xian)增漲，由于相對 不銹鋼焊接裝備結構(gou)特征件，選(xuan)擇用本材料。
1.4311利用和優點：
1.4311應用方(fang)面方(fang)面：于很多定(ding)耐蝕性規(gui)范讓，并規(gui)范讓較(jiao)高強(qiang)度(du)和減少毛重的設(she)配(pei)和組成(cheng)部分元(yuan)器件(jian)。專門是手工焊(han)接設(she)配(pei)組成(cheng)部分件(jian)，推薦英文(wen)用本(ben)食(shi)材。
產品系統
紙業設備
氧原子能的(de)設備
核(he)電站站生產設備具體構件等
1.4311材料做(zuo)的規(gui)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311力學效能(neng)：

1.4311條件(jian)下(xia)熱學功能:

隆繼集(ji)團(tuan)常(chang)識(shi)基礎（固溶(rong)影響(xiang)）：
①鋼中硬質合金無定形碳物的沉(chen)淀與水解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
的工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量(liang)(liang)≥0.08%的;含Cr量(liang)(liang)>22％、Ni量(liang)(liang)較高的；含C量(liang)(liang)雖<0.08％，但可行寬度(du)>3mm的，應散熱;
• 含C量<0.08％、長寬(kuan)<3mm，可風冷;
• 行(xing)之有效(xiao)厚度≤0.5mm的(de)可空冷
 
1.4311加工生(sheng)產(chan)處(chu)理(li)和焊接方(fang)法效果(guo):
1.4311交(jiao)付工(gong)(gong)作狀(zhuang)態(tai)：棒材車削(xue)加(jia)工(gong)(gong)處(chu)(chu)理(li)制作加(jia)工(gong)(gong)處(chu)(chu)理(li)制作固(gu)(gu)溶進(jin)行處(chu)(chu)理(li)，熱(re)壓(ya)強加(jia)工(gong)(gong)處(chu)(chu)理(li)制作不固(gu)(gu)溶進(jin)行處(chu)(chu)理(li)，裝修板(ban)材固(gu)(gu)溶酸處(chu)(chu)理(li)。
車削加工等同18-8型不銹鋼