DIN EN 1.4305裝飾管（X8CrNiS18-9涂料）是英國要求的奧氏體耐金屬被蝕化涂料，增多硫以提升 切銷功能，但其在弱酸性和氯化物導電導電介質中的耐金屬被蝕化性不足，在這個導電導電介質中操作時，會會出現點蝕或腔金屬被蝕化發生了。X8CrNiS18-9 鋼在切割時候中會行成短切屑，以至于專門適用人群于自動化設備加工處理。隨著建材基本特性，這一不銹鋼圓管也被被視為易切割鋼。
與1.4301材料不同之處，DIN 1.4305 V2A 都具有高些的硫純度并包含有 1.0% 的銅。
下表標出了來源于鑄件概述的 1.4305 不銹鋼材質的化學物質成分表。
| 藥劑學好分， ％ | ||||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 生物學特點 | |
| 體積，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電常數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 總值熱回縮彈性系數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
涂料 1.4305 不銹鋼材質的在恒溫下固溶降溫水平下的設備性能參數和抗晶間的腐蝕本事。
| 機誡耐腐蝕性（固溶退火工藝） | |||||||||
| 中國（東南部） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 以分米為企事業單位的層厚 (d) 或層厚 (t) | 密度（HB），≤ | 0.2%抗拉屈服強度（MPa），≥ | 1% 抗拉程度（MPa），≥ | 拉伸難度難度（MPa） | 張拉率，%（雙向） | 耐晶間腐蝕性 |
| 國外聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化設備性能參數（固溶退火處理） | |||||||||
| 國家（各地） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 成品問題 | 重量（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形力度 (Mpa), ≥, (雙向) | 1 % 塑性變形抗拉強度 (Mpa)，≥（橫向） | 拉伸標準標準（MPa） | 生長率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間被腐蝕 |
| 國外聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下述為食材1.4305不銹鋼材質的熱工作，如熱成品、固溶滲碳。
| 熱而成 | 固溶固溶處理 | ||||
| 細則 | 標題（鋼號） | 溫，℃ | 水冷卻形式 | 工作溫度，℃ | 空氣冷卻途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 室內空氣 | 1000 到 1100 | 水、大氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不銹鋼不要軟化。
硫的倒入會在切屑全過程中帶來斷屑，使人1.4305食材尤為滿足機械裝備制造。而且，在粗加工步驟中要保持積極主動冷確，以避開發燙。
基于 1.4305 304不銹鋼包含 0,15-0,35% 的硫，因而電焊性能差，在電焊階段中會影響熱裂縫，但摩擦力焊包括但不限于。若是 始終無法 解決電弧焊接，意見與建議利用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
原因更改了硫，1.4305鋁合金不經晶間浸蝕。在偏酸和氯化物物料中操作時，會情況點蝕或空腔生銹。
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