7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，具有著如此低的導磁常數，高的抗拉比強度和比強度，比較的耐腐蝕性，進行合理的熱辦理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電學精分：
7Mn10鋼的催化物質（質量水平百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征及貸款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，在各種各樣的環境下都能持續穩定性高的奧氏體，具如此低的導磁常數，高的硬性和剛度，好一點的高耐磨抗腐蝕性，較高適宜的熱加工（固溶＋追訴時效）后，具好一點的綜上安全性能。基于7Mn10鋼具高的溫度過高硬性和剛度，南京隆繼比較適合7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄技藝規則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學院藝：
備上熱進行處理（熱處理）：
分為持續高溫退火新工藝新工藝，調溫氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間補救：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
考慮到升高塑模對抗強度和耐磨涂層性，能能選取有害氣體氮碳共滲治理 。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。