1.2080 X210Cr12 AISI D3是一個種氣固化、高碳高鉻耐熱合金專用工具鋼，具備不錯的抗刮性和抗刮性。1.2080 X210Cr12 具備好的的淬透性和長寬高不穩性或高抗回火性。

1.2080 AISI D3 都是種油通戶、高碳/鉻型平臺鋼，含有尤其高的高耐磨損性。它會如今尺寸規格的細微的變化而變硬。該合金材料含有尤其高的抗壓力度和深淺通戶。車削加工平臺、五金模具沖壓、木工加工、不銹鋼拉絲、拉深和五金模具沖壓平臺、冷作輥、工量具。

煅造：相對比較緩慢而平均地進行燒水到 700°C，第二步較快地進行燒水到 900/1050°C。煅造后緩緩保壓，最合適在爐中。

淬火：在 900°C 淬火并遲滯爐冷。淬火后的密度約為。225布氏。壓力減少：假設制作加工操控瑣碎或 1.2080 數控刀具上的的斷面不動態平衡，則在硬底化前利用煮沸至 700°C 來減少壓力，均等化，遲滯一系列冷卻。

軟化：遲滯熱處理升溫至 750/800°C 并*浸濕。隨時將 1.2080 應用程序熱處理升溫到 950/1000°C 的結果軟化熱度，并讓 1.2080 應用程序熱處理升溫使用。在氣流中放置冷卻或在油中熱處理。

回火：在選取的回火工作溫度下均勻的*地預熱，每英尺總體積尺寸提高最好天。四次回火應間加熱至高溫。

1.2080的化學上的組分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的廠家耐磨性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

錫焊：

主要是因為 1.2080平臺鋼的紋裂組成很有可能性很高，從而應要很有可能制止手工焊接工藝。同時，當手工焊接工藝不少時，以下內容可作為指導：

A. 軟降溫 1.2080 軟件工具鋼的焊接方法

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 熔接

· 完畢避免剛度

焊材：于悍接形式鋼的 Cr-Mo 不銹鋼焊材。

B. 與軟退火處理 1.2080 生產工具鋼的硬底化有關的的電弧焊接。

· 升溫至奧氏體化工作溫度。

·制冷到大概需要。500°C

·手工焊接在一般。500°C

· 冷卻后至約 500°C。100°C 以與日常固化雷同的方案，進而回火至需用密度。雙回火將減小裂口導致的概率。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 軟件鋼在調質動態下的補焊。

· 點火到已經用的回火高溫（低 200°C）。

· 在回火溫下熔接。

· 會供暖到回火的溫度，但最高的人。300℃。侵泡時間段3個小時。

·在氧氣中冷確到大概。80℃。

· 熱處理至回火環境溫度。泡發用時2鐘頭。

工業材料：硬面工業材料。

1.2080 產品鋼壞境溫暖下的高中物理性能

（人標準差） Q彈模量 [103 x N/mm2]：210 

溶解度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

熱敏電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46