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DC53淬火回火溫度工藝?

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dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的高頻淬火回火環境溫度把控可可根據之下時候挑選:⒈盡量整改熱處理溫度因素后,DC53在200℃回火時光潔度和蠕變韌度都較高;在400~500℃ 回火時光潔度較高,韌度下跌度減低;在600℃ 回火時蠕變韌度很高,光潔度明顯減低。⒉圖型錯綜復雜的精密儀器沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工沖壓硅膠壓鑄模宜按照高濕回火流程,以使沖壓硅膠壓鑄模事業元件榮獲高密度、高延展性、抗磨性性好、密度高,可以效延長了沖壓硅膠壓鑄模壽命,解決辦法過頭損傷、斷裂、裂開等最早期出現異常原因。⒊受影響荷載極大的較為復雜塑料壓鑄模具可按照低淬高回加工過程,以得以較高的影響延展性,嚴防塑料壓鑄模具呈現延性裂開這種現象。
地止:重慶市松江區泗涇鎮泗磚鐵路橋600號松江熱軋鋼板城
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