所采用粉磨的的方式能夠讓塑模外表光滑整潔，光滑整潔的水平與下列不屬于原因管于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般而言覺得打磨增加光澤技能是zui非常重要的決定各種因素。妥當的打磨增加光澤技能針對品行樣板工程的方式不銹鋼板材及正確合理的熱除工院藝可以收獲十分滿意的滑膩度。反過來就，打磨增加光澤技能消極怠工，即便是分為zui的不銹鋼板材從來不會實現寬度磨砂的目的。

軟件鋼的品質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選擇蒸空除氣技術工藝可縮短導致豐富混雜物和出現了氣延性的風險，時候亦刷快機構不光滑的建筑鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱凈化處工院藝

熱治療在大多數部分會損害到鏡面增加光澤劑特性。外觀軟化建筑鍍鋅鋼致使外觀碳因素加大，其時緊時松組織安排不良影響于鏡面增加光澤劑。因建筑鍍鋅鋼外觀的小空氣氮化合物顆料加大使鏡面增加光澤劑問題。建筑鍍鋅鋼外觀的滲碳或脫碳會使光潔度會發生變動，出現鏡面增加光澤劑上的問題。

打磨技木

多種鋼種對打磨工藝設計的會影響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各種不同強度對鏡面拋光加工工藝的不良影響

洛氏對抗強度偏高使磨研的艱難不斷增強，但打磨拋光劑處理后的光澤度偏高。因洛氏對抗強度偏高，要達到較高的光澤度所須的打磨拋光劑處理時候相關聯增長期。時候，洛氏對抗強度偏高，打磨拋光劑處理優化的可能會性和相關聯減掉。